Inoxpa HLR 3-80衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵技術(shù)解析

一、產(chǎn)品定位：高潔凈度場景的核心裝備

在對潔凈度要求近乎嚴苛的食品、醫(yī)藥、生物工程等行業(yè)中，物料輸送設(shè)備的性能與衛(wèi)生標(biāo)準直接關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量與安全。Inoxpa HLR 3 - 80 衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵，作為西班牙 Inoxpa 公司匠心打造的容積式輸送 “利器"，自誕生起便肩負著滿足高潔凈度行業(yè)復(fù)雜輸送需求的使命 。

從設(shè)計初衷來看，它針對行業(yè)內(nèi)常見的低粘度到高粘度介質(zhì)，甚至含顆粒懸浮液的輸送難題，采用了同步雙凸輪無接觸設(shè)計。這種設(shè)計不僅確保了介質(zhì)在輸送過程中不受污染，還能讓泵穩(wěn)定工作。經(jīng)實際應(yīng)用驗證，它可以輸送粘度范圍在 0.3 - 100000cP 的各類介質(zhì)，無論是像牛奶、果汁這樣的低粘度流體，還是醬料、藥膏等高粘度物質(zhì)，亦或是含有果肉顆粒的飲料、生物制藥中的細胞懸浮液，它都能 “應(yīng)付自如"。

再看其關(guān)鍵性能指標(biāo)，80m3/h 的大流量，能滿足大規(guī)模生產(chǎn)線上的物料快速輸送需求，提高生產(chǎn)效率；12bar 的壓差，使其具備強大的壓力輸出能力，足以克服長距離輸送或高阻力管道系統(tǒng)帶來的壓力損失；令人矚目的是，它擁有 - 7m 的自吸能力，這意味著在一些復(fù)雜的工況環(huán)境下，無需額外的輔助設(shè)備就能實現(xiàn)物料的順利吸入，大大降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。也正因如此，它成為了 CIP（原位清洗）/SIP（原位滅菌）系統(tǒng)中的重要組成部分，確保整個生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)前后能得到高效清潔與滅菌處理；在長距離物料輸送任務(wù)中，它憑借穩(wěn)定的性能保障物料按時按量抵達目的地；面對高粘度物料處理時，又能憑借設(shè)計實現(xiàn)溫和輸送，避免物料結(jié)構(gòu)被破壞，維持產(chǎn)品品質(zhì)。

二、核心技術(shù)突破

1. 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)：動態(tài)平衡與衛(wèi)生防護

在 Inoxpa HLR 3 - 80 衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵中，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)堪稱心臟部位，其設(shè)計與制造工藝直接影響泵的性能、衛(wèi)生標(biāo)準和使用壽命。

在設(shè)計上，這款泵采用了創(chuàng)新的三維曲面凸輪。傳統(tǒng)的凸輪型線在輸送含顆粒介質(zhì)時，容易對顆粒造成較大的剪切力，導(dǎo)致顆粒破碎，影響產(chǎn)品品質(zhì)。而 Inoxpa 的工程師們借助先進的 ANSYS 仿真技術(shù)，對凸輪型線進行了多輪優(yōu)化。通過模擬不同工況下介質(zhì)與凸輪的相互作用，精準調(diào)整型線參數(shù)，成功將顆粒通過率提升至 Φ6mm 。這意味著在輸送含有果肉、堅果碎等顆粒的物料時，HLR 3 - 80 能夠保證顆粒完整通過，極大地拓寬了其在食品、飲料等行業(yè)的應(yīng)用范圍。例如在果汁生產(chǎn)線上，能夠確保果肉顆粒順利輸送，保留果汁的天然口感和營養(yǎng)價值。

在驅(qū)動方式上，采用了雙軸同步驅(qū)動技術(shù)，通過高精度斜齒輪傳動，實現(xiàn)了 0.02mm 的齒隙精度。這種高精度的同步驅(qū)動，避免了轉(zhuǎn)子之間的接觸磨損，確保了泵在長時間運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。在實際應(yīng)用中，即使在高壓力、高轉(zhuǎn)速的工況下，也能保持轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運行，減少了維護頻次，提高了生產(chǎn)效率。

在衛(wèi)生防護方面，泵體采用 AISI316L 不銹鋼材質(zhì)，這種材質(zhì)具有出色的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能。表面經(jīng)過精細的電拋光處理，粗糙度 Ra≤0.8μm，光滑的表面不易附著雜質(zhì)和微生物，符合 FDA 21 CFR 177.2400 標(biāo)準，確保了在食品、醫(yī)藥等行業(yè)的安全使用。例如在制藥行業(yè)，能夠有效防止藥品受到污染，保證藥品質(zhì)量。

2. 密封系統(tǒng)：三重防護體系

密封系統(tǒng)是保證衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵正常運行和介質(zhì)純凈的關(guān)鍵防線，Inoxpa HLR 3 - 80 構(gòu)建了一套嚴密的三重防護體系。

首先是雙機械密封配置，采用碳化硅 / 碳 / 三元乙丙的組合。碳化硅具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蝕性，能夠承受高速旋轉(zhuǎn)和高壓差的工況；碳材料則具有良好的自潤滑性，降低了密封面的摩擦系數(shù)，延長了密封件的使用壽命；三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和耐溫性能，其耐溫范圍為 - 20℃至 + 150℃ ，適應(yīng)了多種不同溫度要求的介質(zhì)輸送場景。無論是低溫的乳制品，還是高溫的醬料熬制過程中的物料輸送，都能確保密封性能穩(wěn)定可靠。

其次，中間隔離腔技術(shù)是這套密封系統(tǒng)的一大亮點。通過壓力平衡設(shè)計，隔離腔能夠有效防止齒輪油等污染物進入介質(zhì)，避免了介質(zhì)被污染的風(fēng)險。隔離腔內(nèi)還內(nèi)置了泄漏監(jiān)測孔，一旦密封出現(xiàn)輕微泄漏，能夠及時被檢測到，為設(shè)備的維護提供了預(yù)警，避免了因泄漏導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

后，為了降低維護成本和提高維護效率，這款泵采用了在線維護結(jié)構(gòu)。前蓋采用快拆設(shè)計，僅需拆卸 4 顆螺栓，就能在 15 分鐘內(nèi)完成密封件的更換。這種便捷的維護設(shè)計，大大縮短了設(shè)備的停機時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的運營成本。

3. 驅(qū)動結(jié)構(gòu)：智能集成設(shè)計

驅(qū)動結(jié)構(gòu)作為泵的動力來源，Inoxpa HLR 3 - 80 在設(shè)計上充分考慮了高效性、靈活性和穩(wěn)定性，采用了智能集成設(shè)計理念。

電機配置上，選用了 IP66 防護等級的高效電機。IP66 防護等級意味著電機具有良好的防塵、防水性能，能夠適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境。同時，該電機支持變頻器調(diào)速，調(diào)速范圍為 5 - 50Hz ，用戶可以根據(jù)實際工況需求，精準調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對流量和壓力的精確控制。在食品飲料生產(chǎn)過程中，根據(jù)不同生產(chǎn)階段的物料需求，靈活調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速，既能保證生產(chǎn)效率，又能避免能源浪費。

模塊化安裝系統(tǒng)賦予了 HLR 3 - 80 更高的安裝靈活性。它支持水平和垂直雙模式安裝，滿足了不同生產(chǎn)設(shè)備布局的需求。此外，還可選配加熱夾套，控溫精度可達 ±2℃ 。在輸送高粘度物料或?qū)囟让舾械奈锪蠒r，通過加熱夾套對物料進行恒溫控制，確保物料的流動性和品質(zhì)不受影響。例如在巧克力生產(chǎn)過程中，通過加熱夾套保持巧克力漿的溫度，使其順利輸送。

在降低振動和噪音方面，HLR 3 - 80 同樣表現(xiàn)出色。整體動平衡達到 G2.5 級，有效減少了泵在運行過程中的振動，噪音值低于 72dB (A)@1500rpm ，為操作人員創(chuàng)造了一個相對安靜的工作環(huán)境，同時也減少了設(shè)備因振動而產(chǎn)生的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。

三、行業(yè)應(yīng)用場景

Inoxpa HLR 3 - 80 衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵憑借的性能和衛(wèi)生標(biāo)準，在多個行業(yè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，成為物料輸送環(huán)節(jié)的得力助手。

1. 乳制品加工：呵護每一滴營養(yǎng)

在乳制品加工行業(yè)，從原料奶的收集到成品奶制品的灌裝，每一個環(huán)節(jié)都對衛(wèi)生和品質(zhì)有著嚴格要求。HLR 3 - 80 在奶油和奶酪的生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出色。以一家乳制品企業(yè)為例，在奶油生產(chǎn)線上，它負責(zé)將稀奶油從儲存罐輸送至分離設(shè)備。由于其低剪切力的設(shè)計，有效避免了奶油中的脂肪球被破壞，大程度保留了奶油的天然結(jié)構(gòu)和營養(yǎng)成分。在奶酪制作過程中，需要將凝乳顆粒與乳清分離并輸送至后續(xù)加工設(shè)備。HLR 3 - 80 能夠輕松應(yīng)對含顆粒的凝乳輸送，確保顆粒完整通過，保障了奶酪口感和質(zhì)地。

2. 飲料生產(chǎn)：暢飲新鮮與美味

在飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，無論是碳酸飲料、果汁飲料還是功能性飲料，都面臨著不同特性物料的輸送挑戰(zhàn)。對于含果肉的飲料，HLR 3 - 80 的優(yōu)勢尤為突出。某大型果汁飲料生產(chǎn)廠，在生產(chǎn)混合果汁時，需要將含有蘋果、橙子、草莓等多種果肉顆粒的果汁進行灌裝。HLR 3 - 80 憑借其 Φ6mm 的顆粒通過率，確保了果肉顆粒在輸送過程中不被破碎，使得每一瓶果汁都能保持豐富的口感和新鮮度。同時，其穩(wěn)定的流量控制，保證了灌裝過程的精準度，減少了產(chǎn)品的浪費和次品率。

3. 生物制藥：守護生命健康防線

生物制藥行業(yè)對設(shè)備的衛(wèi)生標(biāo)準和穩(wěn)定性要求，任何微小的污染都可能導(dǎo)致藥品質(zhì)量問題，甚至威脅患者生命健康。在疫苗原液的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移過程中，Inoxpa HLR 3 - 80 成為眾多藥企的信賴之選。其獲得的 EHEDG 認證，確保了設(shè)備符合 GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）要求，為疫苗生產(chǎn)提供了安全可靠的輸送保障。例如，在某生產(chǎn)車間，HLR 3 - 80 負責(zé)將疫苗原液從反應(yīng)釜輸送至灌裝車間，全程保持無菌環(huán)境，穩(wěn)定的壓力和流量控制，保證了疫苗生產(chǎn)的連續(xù)性和一致性，為全球抗疫貢獻了力量。

4. 精細化工：助力材料生產(chǎn)

在精細化工領(lǐng)域，硅油、樹脂等產(chǎn)品的生產(chǎn)對輸送設(shè)備的壓力和耐腐蝕性能提出了挑戰(zhàn)。HLR 3 - 80 的 12bar 高壓設(shè)計，使其能夠滿足長距離、高阻力管道系統(tǒng)的輸送需求。某涂料生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)過程中需要將高粘度的樹脂和硅油輸送至不同的反應(yīng)釜進行混合。HLR 3 - 80 不僅能夠克服管道阻力，將物料順利輸送到位，其 AISI316L 不銹鋼材質(zhì)的泵體和耐腐蝕的密封件，有效抵御了硅油和樹脂的化學(xué)侵蝕，保證了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，為企業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)涂料提供了有力支持。

Inoxpa 作為全球的流體處理設(shè)備制造商，其產(chǎn)品線覆蓋泵類、閥門、混合器、CIP 系統(tǒng)及定制化解決方案等，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、制藥、化妝品等行業(yè)。由于產(chǎn)品型號眾多且持續(xù)更新，以下僅列舉部分典型產(chǎn)品系列及型號示例，并提供獲取完整信息的途徑：

一、核心產(chǎn)品系列及型號示例

1. 泵類

• 離心泵

o   HLR 系列：衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵，適用于高粘度流體，型號包括 HLR 0-20、HLR 1-40、HLR 3-80 等，流量范圍 0.5-50 m3/h，壓差可達 12 bar。

o   SLR 系列：三葉轉(zhuǎn)子泵，如 SLR 3-80，每 100 轉(zhuǎn)排量 95.28L，適用于食品行業(yè)的顆粒輸送。

o   NTE 系列：螺桿泵，如 NTE-90，設(shè)計緊湊，適用于化妝品、葡萄酒等高粘度介質(zhì)輸送。

o   KIBER KS 系列：衛(wèi)生級螺桿泵，型號包括 KS-20、KS-50、KS-80，可輸送含軟顆粒的流體，定子材質(zhì)符合 FDA 標(biāo)準。

• 特殊應(yīng)用泵

o   衛(wèi)生型離心泵：如型號 125-100-400，采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，用于食品行業(yè)超濾工藝。

o   側(cè)槽泵：適用于自吸場景，型號如 INOXPA 側(cè)槽泵，支持高揚程和低流量需求。

2.   閥門

• 蝶閥

o   4900 系列：對夾式蝶閥，DN15-DN100，閥芯材質(zhì) AISI 316L，密封墊可選 EPDM、FPM 等，符合 FDA 標(biāo)準。

o   INNOVA G 型：氣動塞栓閥，常閉雙效設(shè)計，支持流量調(diào)節(jié)，卡箍連接便于拆卸維護。

• 球閥與隔膜閥

o   衛(wèi)生級球閥：如 INOXPA 不銹鋼球閥，采用拋光處理（Ra≤0.8μm），適用于 CIP 清洗系統(tǒng)。

o   隔膜閥：型號如 G41J-10P，襯膠設(shè)計，耐腐蝕性強，常用于電廠脫硫脫硝等場景。

3.   混合器與攪拌設(shè)備

• ME-6100 RE：罐底循環(huán)混合器，優(yōu)化再循環(huán)設(shè)計，支持高度均質(zhì)化，適用于大型儲罐。

• 靜態(tài)混合器：如 SX 型交叉片式混合器，用于中高粘度介質(zhì)混合，內(nèi)部結(jié)構(gòu)增強流體剪切力。

4.   CIP 系統(tǒng)與熱交換器

• CIP 清洗站：Inoxpa 提供模塊化 CIP 系統(tǒng)，支持自動清洗流程，兼容制藥、乳制品行業(yè)的 EHEDG 和 3A 標(biāo)準。

• 熱交換器：如板式熱交換器，用于巴氏殺菌、冷卻等工藝，材質(zhì)可選 316L 不銹鋼，符合 ASME 標(biāo)準。

二、型號命名規(guī)則與選型建議

Inoxpa 的型號通常由字母和數(shù)字組合構(gòu)成，例如：

• HLR 3-80：HLR 表示旋轉(zhuǎn)凸輪泵，3 代表規(guī)格（流量等級），80 表示大工作壓力（bar）。

• KIBER KS-50：KIBER 為系列名，KS 表示螺桿泵，50 代表公稱直徑（mm）。

選型時需關(guān)注以下參數(shù)：

1. 流體特性：粘度、顆粒度、腐蝕性。

2.   工藝要求：流量、壓力、溫度。

3.   衛(wèi)生標(biāo)準：FDA、EHEDG、3A 等認證。

4.   安裝方式：卡箍、法蘭或螺紋連接。

三、獲取完整型號的途徑

1. 資源

o   產(chǎn)品目錄：訪問 [Inoxpa ，可下載 PDF 版產(chǎn)品手冊，涵蓋泵、閥門、混合器等詳細型號。

o   在線選型工具：部分產(chǎn)品支持交互式參數(shù)篩選，如離心泵的流量 - 揚程曲線計算器。

2.   授權(quán)經(jīng)銷商

o   聯(lián)系 Inoxpa 全球 100 + 子公司或 34 個國家的直接銷售團隊，獲取定制化選型建議。

3.   技術(shù)文檔與案例庫

o   提供應(yīng)用指南（如《食品行業(yè)衛(wèi)生泵選型手冊》），內(nèi)含典型型號的應(yīng)用場景分析。

o   行業(yè)展會資料：參加 ACHEMA、Interphex 等展會，獲取新產(chǎn)品目錄和技術(shù)參數(shù)。

四、注意事項

4.   型號更新：Inoxpa 定期推出新產(chǎn)品（如 2025 年發(fā)布的 ME-6100 RE 混合器），建議通過 “新聞中心" 或訂閱郵件獲取更新。

5.   非標(biāo)定制：針對特殊需求（如防爆環(huán)境、溫度），Inoxpa 提供定制化型號，需聯(lián)系技術(shù)團隊確認。

6.   合規(guī)性：歐盟市場需符合 CE 認證，北美市場需符合 ASME BPE 標(biāo)準，選型時需明確目標(biāo)市場要求。

如需具體型號的詳細參數(shù)（如流量、功率、材質(zhì)），建議直接提供應(yīng)用場景，以便更精準地推薦。

PROLAC HCP

PROLAC S

PROLAC SA

HYGINOX SE

HYGINOX SN

ESTAMPINOX EFI

ESTAMPINOX EFN

SLR 系列衛(wèi)生級容積式渦輪轉(zhuǎn)子泵

SLR 4-100

SLR 4-150

SLR 5-125 。

HLR 系列凸輪轉(zhuǎn)子泵

型號及特點：

HLR 2-50

HLR 3-50

HLR 3-80

轉(zhuǎn)子泵密封 1J106-501646035 4JT164X3.5E

轉(zhuǎn)子泵密封 1J106-500281035 4JT28X3.5E

轉(zhuǎn)子泵密封 1G230-2050025 4G10-27.25

轉(zhuǎn)子泵密封 1G220-1050025 4G101-7.25

轉(zhuǎn)子泵密封 1J106-502279053 4JT227X5.3E

轉(zhuǎn)子泵密封 1G220-4050025 4G104-7.25

轉(zhuǎn)子泵密封 1G230-4050025 4G10-47.25

HCP 40-110

HCP 40-150

HCP 40-205

HCP 50-150

HCP 50-190

HCP 65-175

HCP 65-215

HCP 65-250

HCP 80-175

HCP 50-260

HCP 65?215

HLR 0-20

HLR 2-50

EFI?2107

EFI-2355A

LM3

KST20

四、Inoxpa 產(chǎn)品線及選型指南

一、核心產(chǎn)品系列及型號示例

1. 泵類

o   離心泵：HLR 系列衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵以其的性能脫穎而出，像 HLR 0 - 20、HLR 1 - 40、HLR 3 - 80 等型號，流量覆蓋 0.5 - 50 m3/h，可應(yīng)對 12 bar 的壓差 ，在高粘度流體輸送領(lǐng)域表現(xiàn)出色。SLR 系列三葉轉(zhuǎn)子泵中的 SLR 3 - 80，每 100 轉(zhuǎn)排量 95.28L，在食品行業(yè)的顆粒輸送中發(fā)揮著重要作用。NTE 系列螺桿泵的 NTE - 90 型號，設(shè)計緊湊，適合化妝品、葡萄酒等高粘度介質(zhì)的輸送。KIBER KS 系列衛(wèi)生級螺桿泵，如 KS - 20、KS - 50、KS - 80，能輸送含軟顆粒的流體，定子材質(zhì)符合 FDA 標(biāo)準，在衛(wèi)生要求嚴格的行業(yè)中備受青睞。

o   特殊應(yīng)用泵：125 - 100 - 400 型號的衛(wèi)生型離心泵，采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，在食品行業(yè)超濾工藝中起著關(guān)鍵作用。INOXPA 側(cè)槽泵適用于自吸場景，能滿足高揚程和低流量的需求，為特殊工況提供了可靠的解決方案。

2.   閥門

o   蝶閥：4900 系列對夾式蝶閥，DN15 - DN100 的規(guī)格，閥芯材質(zhì)為 AISI 316L，密封墊可選 EPDM、FPM 等，符合 FDA 標(biāo)準，廣泛應(yīng)用于對衛(wèi)生和耐腐蝕要求較高的場合。INNOVA G 型氣動塞栓閥，常閉雙效設(shè)計，支持流量調(diào)節(jié)，卡箍連接便于拆卸維護，為工業(yè)生產(chǎn)中的流體控制提供了便利。

o   球閥與隔膜閥：INOXPA 不銹鋼球閥采用拋光處理（Ra≤0.8μm），適用于 CIP 清洗系統(tǒng)，確保了設(shè)備的清潔和衛(wèi)生。G41J - 10P 型號的隔膜閥，襯膠設(shè)計，耐腐蝕性強，常用于電廠脫硫脫硝等對耐腐蝕性能要求較高的場景。

3.   混合器與攪拌設(shè)備：ME - 6100 RE 罐底循環(huán)混合器，優(yōu)化再循環(huán)設(shè)計，支持高度均質(zhì)化，適用于大型儲罐，能有效提高混合效率和質(zhì)量。SX 型交叉片式靜態(tài)混合器，用于中高粘度介質(zhì)混合，內(nèi)部結(jié)構(gòu)增強流體剪切力，使混合更加均勻。

4.   CIP 系統(tǒng)與熱交換器：Inoxpa 提供的模塊化 CIP 系統(tǒng)，支持自動清洗流程，兼容制藥、乳制品行業(yè)的 EHEDG 和 3A 標(biāo)準，為企業(yè)的衛(wèi)生生產(chǎn)提供了保障。板式熱交換器用于巴氏殺菌、冷卻等工藝，材質(zhì)可選 316L 不銹鋼，符合 ASME 標(biāo)準，能滿足不同行業(yè)的熱交換需求。

二、型號命名規(guī)則與選型建議

Inoxpa 的型號命名通常由字母和數(shù)字巧妙組合而成，其中蘊含著豐富的產(chǎn)品信息。以 HLR 3 - 80 為例，HLR 代表旋轉(zhuǎn)凸輪泵這一類別，3 代表規(guī)格，反映了泵的流量等級，80 則表示大工作壓力為 80bar ，通過這樣簡潔而直觀的命名方式，用戶可以快速了解產(chǎn)品的基本特性。同樣，KIBER KS - 50 中，KIBER 為系列名，KS 表示螺桿泵，50 代表公稱直徑為 50mm，精準地定位了產(chǎn)品的關(guān)鍵參數(shù)。

在選型過程中，需要全面綜合多方面的因素。首先，流體特性是關(guān)鍵考量點，包括粘度、顆粒度以及腐蝕性等。對于高粘度流體，HLR 系列凸輪泵可能是理想之選；而含有顆粒的流體，則需關(guān)注泵的顆粒通過率，像 SLR 系列在這方面表現(xiàn)出色。其次，工藝要求如流量、壓力和溫度也不容忽視。不同的生產(chǎn)工藝對流量和壓力有著特定的需求，只有精準匹配，才能確保生產(chǎn)的高效穩(wěn)定運行。再者，衛(wèi)生標(biāo)準至關(guān)重要，在食品、醫(yī)藥等行業(yè)，必須滿足 FDA、EHEDG、3A 等嚴格的認證標(biāo)準，以保障產(chǎn)品的安全和質(zhì)量。后，安裝方式也需根據(jù)實際情況進行選擇，卡箍、法蘭或螺紋連接各有其適用場景，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備布局和操作便利性來確定。

三、獲取完整型號的途徑

1. 資源：Inoxpa 是獲取產(chǎn)品信息的平臺，其產(chǎn)品目錄提供了全面而詳細的資料，用戶可下載 PDF 版產(chǎn)品手冊，涵蓋泵、閥門、混合器等各類產(chǎn)品的詳細型號和技術(shù)參數(shù)。此外，還設(shè)有在線選型工具，部分產(chǎn)品支持交互式參數(shù)篩選，例如離心泵的流量 - 揚程曲線計算器，用戶只需輸入相關(guān)參數(shù)，即可快速篩選出適合的型號，大大提高了選型效率。

2.   授權(quán)經(jīng)銷商：Inoxpa 在全球擁有 100 多家子公司和 34 個國家的直接銷售團隊，與他們?nèi)〉寐?lián)系，不僅可以獲取定制化的選型建議，還能得到專業(yè)的技術(shù)支持和售后服務(wù)。經(jīng)銷商憑借其豐富的經(jīng)驗和對當(dāng)?shù)厥袌龅牧私猓軌驗橛脩籼峁└N合實際需求的解決方案。

3.   技術(shù)文檔與案例庫：的、應(yīng)用指南等技術(shù)文檔，如《食品行業(yè)衛(wèi)生泵選型手冊》，深入分析了典型型號在不同應(yīng)用場景中的表現(xiàn)和優(yōu)勢，為用戶提供了寶貴的參考。參加 ACHEMA、Interphex 等行業(yè)展會，也是獲取新產(chǎn)品目錄和技術(shù)參數(shù)的重要途徑，在展會上，用戶可以直接與廠家交流，了解產(chǎn)品的新動態(tài)和應(yīng)用案例。

四、注意事項

1. 型號更新：Inoxpa 始終保持著創(chuàng)新的活力，定期推出新產(chǎn)品，如 2025 年發(fā)布的 ME - 6100 RE 混合器。為了及時掌握產(chǎn)品的更新信息，建議用戶通過 “新聞中心" 或訂閱郵件的方式，獲取新的產(chǎn)品動態(tài)，以便在選型時能夠選擇到符合需求的產(chǎn)品。

2.   非標(biāo)定制：對于一些特殊需求，如防爆環(huán)境、溫度等，Inoxpa 提供定制化型號。用戶需聯(lián)系技術(shù)團隊，詳細說明需求，技術(shù)人員將根據(jù)具體情況進行設(shè)計和定制，確保產(chǎn)品能夠滿足特殊工況的要求。

3.   合規(guī)性：在不同的市場，產(chǎn)品需要符合相應(yīng)的標(biāo)準。歐盟市場要求符合 CE 認證，北美市場則需符合 ASME BPE 標(biāo)準。在選型時，務(wù)必明確目標(biāo)市場的要求，選擇符合標(biāo)準的產(chǎn)品，以避免因合規(guī)問題導(dǎo)致的風(fēng)險和損失。

四、性能對比分析

為了更直觀地展現(xiàn) Inoxpa HLR 3 - 80 衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵的優(yōu)勢，我們將其與傳統(tǒng)離心泵、螺桿泵在關(guān)鍵性能指標(biāo)上進行對比分析。

在粘度適應(yīng)方面，HLR 3 - 80 表現(xiàn)出色，可適應(yīng)高達 100000cP 的粘度范圍，能夠應(yīng)對從低粘度流體到高粘度膏體等各類介質(zhì)的輸送。相比之下，傳統(tǒng)離心泵僅適用于粘度低于 200cP 的介質(zhì)，對于高粘度物料則顯得力不從心；螺桿泵雖能適應(yīng)一定程度的高粘度，但上限為 50000cP ，在處理超高粘度物料時，HLR 3 - 80 的優(yōu)勢更為明顯。例如在巧克力醬生產(chǎn)中，HLR 3 - 80 能夠輕松輸送高粘度的巧克力醬，而離心泵和螺桿泵可能會出現(xiàn)輸送困難或無法輸送的情況。

在顆粒處理能力上，HLR 3 - 80 的顆粒通過率高達 Φ6mm ，可以確保較大顆粒的物料順利通過，不會對顆粒造成破碎，這在含果肉飲料、果醬等產(chǎn)品的生產(chǎn)中具有重要意義。傳統(tǒng)離心泵幾乎無法處理含顆粒的介質(zhì)，一旦有顆粒進入，可能會導(dǎo)致葉輪損壞，影響泵的正常運行。螺桿泵的顆粒處理能力相對有限，大顆粒直徑僅為 Φ3mm ，在處理含大顆粒物料時，HLR 3 - 80 的優(yōu)勢不言而喻。

從能耗效率來看，HLR 3 - 80 在輸送 10m3 物料時，能耗僅為 1.2kW ，展現(xiàn)出了良好的節(jié)能效果。傳統(tǒng)離心泵的能耗為 1.5kW/10m3 ，螺桿泵的能耗更高，達到 1.8kW/10m3 。長期運行下來，HLR 3 - 80 能夠為企業(yè)節(jié)省大量的能源成本，這對于追求可持續(xù)發(fā)展和降低運營成本的企業(yè)來說，具有很大的吸引力。

在維護周期方面，HLR 3 - 80 憑借其先進的設(shè)計和優(yōu)質(zhì)的材料，維護周期長達 2000 小時，大大減少了設(shè)備停機維護的時間，提高了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)離心泵的維護周期較短，僅為 800 小時，頻繁的維護不僅增加了維護成本，還會影響生產(chǎn)的連續(xù)性。螺桿泵的維護周期為 1200 小時 ，相比之下，HLR 3 - 80 的維護周期優(yōu)勢明顯。

在清潔時間上，HLR 3 - 80 采用 CIP 清洗方式，僅需 15 分鐘就能完成清潔，高效快捷。傳統(tǒng)離心泵的清潔時間較長，需要 45 分鐘，這在一定程度上影響了生產(chǎn)效率。螺桿泵的清潔時間為 30 分鐘 ，雖然比離心泵短，但仍不及 HLR 3 - 80 的清潔效率。

五、維護保養(yǎng)指南

1. 日常監(jiān)測

為確保 Inoxpa HLR 3 - 80 衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵始終保持佳運行狀態(tài)，日常監(jiān)測至關(guān)重要。每周進行一次機械密封泄漏量檢查是的環(huán)節(jié)，機械密封作為防止介質(zhì)泄漏的關(guān)鍵部件，其性能直接影響泵的正常運行和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全。通過使用高精度的計量器具，如微量滴定管或?qū)Ｓ玫男孤z測儀器，精確測量機械密封的泄漏量。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏量超過 3ml/h 的閾值，應(yīng)立即停機進行檢查和維修?？赡艿脑虬芊饷婺p、密封件老化或安裝不當(dāng)?shù)?，需及時更換密封件或重新調(diào)整安裝位置，以確保密封性能良好。

每 500 小時記錄一次軸承溫度，也是日常監(jiān)測的重要任務(wù)。使用高精度的紅外測溫儀或熱電偶溫度計，測量軸承座表面溫度，通過對比環(huán)境溫度，計算出軸承的溫升。當(dāng)軸承溫升超過 20℃時，表明軸承可能存在異常情況，如潤滑不足、軸承磨損或安裝偏差等。此時，需進一步檢查軸承的潤滑情況，補充或更換合適的潤滑劑；若發(fā)現(xiàn)軸承磨損嚴重，應(yīng)及時更換軸承，以避免因軸承故障導(dǎo)致泵的損壞，影響生產(chǎn)進度。

2. 定期維護

定期維護是延長泵使用壽命、保障其穩(wěn)定運行的關(guān)鍵措施。每運行 2000 小時，需更換齒輪油。齒輪油在泵的運行過程中起著潤滑、冷卻和保護齒輪的重要作用，長時間使用后，其性能會逐漸下降，無法滿足設(shè)備的潤滑需求。選用 ISO VG68 食品級齒輪油，這種齒輪油具有良好的抗氧化性、抗磨損性和低溫流動性，能夠在高溫、高壓和高速的工況下，為齒輪提供可靠的潤滑保護。更換齒輪油時，需先將舊油排放干凈，使用專用的清洗劑對齒輪箱進行清洗，確保內(nèi)部無雜質(zhì)殘留，然后再加入適量的新油，以保證齒輪的正常運轉(zhuǎn)。

每 4000 小時對轉(zhuǎn)子磨損情況進行檢查。轉(zhuǎn)子作為泵的核心部件之一，其磨損程度直接影響泵的性能和輸送效率。使用專業(yè)的測量工具，如千分表、塞尺等，測量轉(zhuǎn)子的徑向跳動。當(dāng)徑向跳動超過 0.1mm 時，說明轉(zhuǎn)子磨損較為嚴重，可能會導(dǎo)致泵的振動加劇、流量不穩(wěn)定等問題。此時，需要對轉(zhuǎn)子進行修復(fù)或更換。修復(fù)方法包括磨削、堆焊等，根據(jù)轉(zhuǎn)子的具體磨損情況選擇合適的修復(fù)工藝；若磨損過于嚴重，無法修復(fù)，則需及時更換新的轉(zhuǎn)子，以確保泵的正常運行。

3. 清洗規(guī)范

清洗是保持泵衛(wèi)生性能的重要手段，Inoxpa HLR 3 - 80 提供了完善的 CIP（原位清洗）和 SIP（原位滅菌）程序。在 CIP 程序中，使用 80℃、濃度為 1.5% 的 NaOH 溶液循環(huán) 30 分鐘。NaOH 溶液具有強堿性，能夠有效去除泵內(nèi)部的油污、雜質(zhì)和微生物。在清洗過程中，通過循環(huán)泵將 NaOH 溶液輸送到泵的各個部件，使其充分接觸和反應(yīng)，從而達到清洗的目的。清洗結(jié)束后，需用清水沖洗泵體，確保無殘留的 NaOH 溶液。

SIP 程序采用 121℃的蒸汽滅菌 45 分鐘，壓力控制在 0.1MPa。高溫蒸汽能夠殺滅泵內(nèi)部的各種微生物，達到無菌的要求。在滅菌過程中，需確保蒸汽能夠均勻地分布到泵的各個部位，保證滅菌效果。滅菌結(jié)束后，待泵體冷卻至常溫，方可進行下一步操作。嚴格按照清洗規(guī)范進行操作，不僅能夠保證泵的衛(wèi)生性能，還能延長泵的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

六、市場價值洞察

在全球衛(wèi)生泵市場蓬勃發(fā)展的大背景下，2025 年全球衛(wèi)生泵市場規(guī)模預(yù)計將達到 32 億美元 ，這一數(shù)據(jù)反映出行業(yè)的巨大潛力和發(fā)展活力。中國市場在其中占據(jù)了重要地位，占比高達 28%，成為全球衛(wèi)生泵市場增長的關(guān)鍵驅(qū)動力之一。隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和各行業(yè)對衛(wèi)生級設(shè)備需求的不斷增加，衛(wèi)生泵市場前景廣闊。

Inoxpa HLR 3 - 80 在市場中展現(xiàn)出強大的競爭力，成為眾多企業(yè)的產(chǎn)品。其模塊化設(shè)計是一大亮點，支持 12 種配置組合，能夠根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和工況需求進行靈活調(diào)整，為用戶提供個性化的解決方案。這種高度的靈活性使得 HLR 3 - 80 能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，滿足不同行業(yè)的多樣化需求。

本地化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)也是 Inoxpa HLR 3 - 80 的一大優(yōu)勢，48 小時響應(yīng)的快速服務(wù)機制，確保了用戶在設(shè)備出現(xiàn)問題時能夠及時得到支持和解決。無論是設(shè)備的安裝調(diào)試、日常維護還是故障維修，專業(yè)的服務(wù)團隊都能迅速響應(yīng)，為用戶提供高效、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，大大降低了設(shè)備的停機時間，提高了生產(chǎn)效率。

在成本方面，HLR 3 - 80 具有顯著的優(yōu)勢，相比同類產(chǎn)品，它在全生命周期成本上降低了 30% 。這主要得益于其高效的性能、較低的能耗以及較長的維護周期。在設(shè)備的整個使用過程中，用戶可以節(jié)省大量的能源成本和維護費用，從而降低了總體運營成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。憑借這些優(yōu)勢，HLR 3 - 80 在國內(nèi)位居第一，成為進口替代產(chǎn)品的。越來越多的國內(nèi)企業(yè)選擇 HLR 3 - 80，不僅是因為其出色的性能和質(zhì)量，更是因為它能夠為企業(yè)帶來實實在在的價值。

在生物制藥行業(yè)，HLR 3 - 80 的無脈沖輸送特性使其成為高精度需求場景的理想選擇。在單抗藥物生產(chǎn)線上，它的應(yīng)用增速高達 45%/ 年 ，這一數(shù)據(jù)充分體現(xiàn)了其在該領(lǐng)域的受歡迎程度和重要性。單抗藥物生產(chǎn)對設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求，HLR 3 - 80 能夠精準地控制物料的輸送量和輸送壓力，確保生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性，為生產(chǎn)高質(zhì)量的單抗藥物提供了有力保障。

 Inoxpa HLR 3-80衛(wèi)生級旋轉(zhuǎn)凸輪泵技術(shù)解析